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川崎与日立UNISIA共同开发铁粉烧结体冷锻法

2003-4-25 11:00:00
    川崎钢铁公司和日立UNISIA公司共同开发出以低成本制造高强度复杂形状构件的铁粉烧结体冷锻法。该法以粉末冶金用铁粉作原料,制造高密度(7.7g/cm3以上)复杂形状构件,与传统冷锻法比较,可大幅度缩短工序。 
  该法在世界上尚未实现批量生产。主要工序:铁粉预成型→预烧结→冷锻→再烧结→热处理。由于用粉末经金属模成型(预成型)制造坯料,具有可设计成任意形状的优点。 
  与传统冷锻法比,该法可大幅度减少工时数,生产时间几乎减半。另外,新法可制造传统冷锻法不可能制造的形状复杂的大型高强度构件。由于冷锻时负荷减轻,采用简单的润滑处理就可进行冷锻,可省略对环境负荷大的烯酸盐处理(润滑用磷酸覆膜处理)。 
  烧结体冷锻件的密度比通常粉末冶金制品高,达钢材真密度(7.87)的98%。渗碳处理后的表面硬度HRC60,回转弯曲疲劳强度为600Mpa,面压疲劳强度达约5Gpa。日立UNISIA拟进行汽车构件的商品化生产,并谋求用于发动机的可变动阀、连杆、变速机齿轮等。


来自:机经网    
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